Дистилляторы (Аквадистилляторы)

СписокСетка
На странице:
Сортировка:
Аквадистиллятор АДЭ-40 (40 л/ч)
Предназначен для получения качественной дистиллированной воды, соответствующей ФС 42-2619-97 «Вода очищенная» и ГОСТ 6709-72 «Вода дистиллированная». Рекомендуется для медицинского, технического и бытового использования. Может подключатся к сборникам хранения очищенной воды.     Принцип действия аквади..
75325.00 р.
Цена указана с НДС
Аквадистиллятор АДЭ-50 (50 л/ч)
Предназначен для получения качественной дистиллированной воды, соответствующей ФС 42-2619-97 «Вода очищенная» и ГОСТ 6709-72 «Вода дистиллированная». Рекомендуется для медицинского, технического и бытового использования. Может подключатся к сборникам хранения очищенной воды.     Принцип действия аквади..
82100.00 р.
Цена указана с НДС
Аквадистиллятор АЭ-15 (15 л/ч)
Предназначен для получения качественной дистиллированной воды, соответствующей ФС 42-2620-97 «Вода для инъекций», ФС 42-2619-97 «Вода очищенная» и ГОСТ 6709-72 «Вода дистиллированная». Рекомендуется для медицинского, технического и бытового использования.     Принцип действия аквадистиллятора основан н..
26160.00 р.
Цена указана с НДС
Аквадистиллятор АЭ-25 (25 л/ч)
Устройство и работа     Предназначен для получения качественной дистиллированной воды, соответствующей ФС 42-2620-97 «Вода для инъекций», ФС 42-2619-97 «Вода очищенная» и ГОСТ 6709-72 «Вода дистиллированная». Рекомендуется для медицинского, технического и бытового использования.     Принц..
30260.00 р.
Цена указана с НДС
Аквадистиллятор АЭ-25 МО (25 л/ч)
Аквадистиллятор электрический производительностью 25 литров в час, предназначен для производства воды для инъекций. Качество производимой воды соответствует требованиям статьи ФС 42-2620-97 ГФ XI издания. Качество исходной воды при этом должно соответствовать требованиям СанПин 2.1.4.1074-01 при содержании в ней амм..
36240.00 р.
Цена указана с НДС
Аквадистиллятор АЭ-5 (5 л/ч)
Устройство и работа     Предназначен для получения качественной дистиллированной воды, соответствующей ФС 42-2620-97 «Вода для инъекций», ФС 42-2619-97 «Вода очищенная» и ГОСТ 6709-72 «Вода дистиллированная». Рекомендуется для медицинского, технического и бытового использования.     Принц..
20400.00 р.
Цена указана с НДС
Аквадистиллятор ДЭ-10 (10 л/ч)
Аквадистиллятор ДЭ-10 электрический предназначен для производства дистиллированной воды, отвечающей требованиям действующей Госфармакопеи РФ, путем тепловой перегонки воды, отвечающей требованиям Сан.ПиН2.1.4.559-96. Изделия используются в медицинских учреждениях, а также для очистки питьевой воды от радионуклидов в..
21879.00 р.
Цена указана с НДС
Аквадистиллятор ДЭ-100 (100 л/ч)
Предназначен для получения качественной дистиллированной воды, соответствующей ФС 42-2619-97 «Вода очищенная». Рекомендуется для медицинского, технического и бытового использования.     Принцип действия аквадистиллятора основан на конденсации пара, образующегося при кипении воды в камере испарения, где..
167440.00 р.
Цена указана с НДС
Аквадистиллятор ДЭ-140 (140 л/ч)
Устройство и работа       Предназначен для получения качественной дистиллированной воды, соответствующей ФС 42-2619-97 «Вода очищенная». Рекомендуется для медицинского, технического и бытового использования.     Принцип действия аквадистиллятора основан на конденсации пара, образ..
207740.00 р.
Цена указана с НДС
Аквадистиллятор ДЭ-210 (210 л/ч)
Устройство и работа       Предназначен для получения качественной дистиллированной воды, соответствующей ФС 42-2619-97 «Вода очищенная». Рекомендуется для медицинского, технического и бытового использования.     Принцип действия аквадистиллятора основан на конденсации пара, образ..
295000.00 р.
Цена указана с НДС
Аквадистиллятор ДЭ-25 (25 л/ч)
Аквадистиллятор ДЭ-25 электрический предназначен для производства дистиллированной воды, отвечающей требованиям действующей Госфармакопеи РФ, путем тепловой перегонки воды, отвечающей требованиям Сан.ПиН2.1.4.559-96.Аквадистиллятор используется в медицинских учреждениях, а также для очистки питьевой воды от радионук..
29227.00 р.
Цена указана с НДС
Аквадистиллятор ДЭ-4 МО ТЗМОИ ( 4 л/ч)
Аквадистиллятор электрический производительностью 4 литра в час, предназначен для производства воды для инъекций. Качество производимой воды соответствует требованиям статьи ФС 42-2620-97 ГФ XI издания. Качество исходной воды при этом должно соответствовать требованиям СанПин 2.1.4.1074-01 при содержании в ней аммиа..
22560.00 р.
Цена указана с НДС
Аквадистиллятор ДЭ-4-02 (4 л/ч)
Аквадистиллятор Дэ-4-02 Аквадистиллятор предназначен для производства дистиллированной воды, отвечающей требованиям действующей Госфармакопеи РФ, путем тепловой перегонки воды, отвечающей требованиям Сан.ПиН2.1.4.559-96. Применяются вмедицинских учреждениях, аптеках, лабораториях на предприятиях различной пр..
18150.00 р.
Цена указана с НДС
Аквадистиллятор ДЭ-40 (40 л/ч)
Предназначен для получения качественной дистиллированной воды, соответствующей ФС 42-2619-97 «Вода очищенная». Рекомендуется для медицинского, технического и бытового использования.     Принцип действия аквадистиллятора основан на конденсации пара, образующегося при кипении воды в камере испарения, где..
71600.00 р.
Цена указана с НДС
Аквадистиллятор ДЭ-50 (50 л/ч)
Предназначен для получения качественной дистиллированной воды, соответствующей ФС 42-2619-97 «Вода очищенная». Рекомендуется для медицинского, технического и бытового использования.     Принцип действия аквадистиллятора основан на конденсации пара, образующегося при кипении воды в камере испарения, где..
78960.00 р.
Цена указана с НДС
Дистилляторы (Аквадистилляторы)

Применение дистиляторов

Применение перегонки можно грубо разделить на четыре группы: лабораторного масштаба , промышленного перегонки , дистилляции из травы для парфюмерии и Medicinals ( травяной дистиллятов ), и пищевой промышленности . Последние два четко отличается от первых двух тем, что при обработке напитков, дистилляции не используется в качестве истинного способа очистки, но более передавать все летучие вещества от источника материалов, чтобы дистиллята.

Основное различие между лабораторном перегонки и промышленной перегонки в том, что в лабораторном масштабе перегонки часто осуществляется в периодическом режиме, в то время как промышленный перегонки часто происходит непрерывно. В пакетном перегонки , состав исходного материала, паров из перегонной соединений и дистиллят изменения во время перегонки. В пакетном дистилляции, загружают (прилагается) с партией кормосмеси, который затем разделяется на составляющие его фракций, которые собираются последовательно от самых нестабильных в менее волатильным, с днищами (остальные мере или энергонезависимой фракция), удаленных В конце. Еще может быть пополнен и процесс повторяется.

В непрерывной дистилляции , исходные материалы, пары, и дистиллят хранятся в постоянном составе, тщательно пополняя исходный материал и удаления фракций и от пара и жидкости в системе. Это приводит к лучшему контролю процесса разделения.

Идеализированные модели дистилляции

Точка кипения жидкости является температура, при которой давление паров жидкости равно давлению жидкости вокруг, что позволяет сформировать пузырьки не были уничтожены. Особым случаем является нормальным точка кипения , где давление пара жидкости равна окружающей среды атмосферное давление .

Это общее заблуждение, что в жидкой смеси при заданном давлении, каждый компонент кипит при температуре кипения, соответствующей данному давлению и пары из каждого компонента будет собирать отдельно и чисто. Это, однако, не происходит даже в идеализированной системы.Идеализированные модели дистилляции существу регулируется закона Рауля и закона Дальтона , и предположим, что пар-жидкость равновесиядостигаются.

Закон Рауля утверждает, что давление пара раствора зависит от 1) давления паров каждого химического компонента в растворе и 2) часть раствора каждого компонента составляет известный в мольной доле . Этот закон относится к идеальных растворов или растворов, которые имеют различные компоненты, но чьи молекулярные взаимодействия являются такими же, как и очень похож на чистых растворах.

Закон Дальтона утверждает, что общее давление пара является суммой давлений паров каждого отдельного компонента в смеси. Когда многокомпонентный жидкий нагревается, давление пара каждого компонента будет расти, таким образом, в результате чего общее давление пара, чтобы подняться. Когда общее давление пара достигает давление окружающей жидкости, кипения происходит, и жидкость превращается в газ по всему объему жидкости. Следует отметить, что смесь с заданным составом имеет одну точку кипения при данном давлении, когда компоненты взаимно растворимы.

Смысл одной точке кипения, что более легкие компоненты не чисто "первый кипятить". При температуре кипения, все летучие компоненты кипеть, но для компонента, его процентное содержание в паре такой же, как его процентах от общего давления пара. Легкие компоненты имеют более высокую парциальное давление и, таким образом сконцентрированы в парах, но более тяжелые летучие компоненты также имеют меньшую (парциальное давление), и необязательно также испаряется, хотя и является менее концентрированный в парах. Действительно, периодическая перегонка и фракционирование успеха путем изменения состава смеси.В пакетном перегонки, пакетных испаряется, который меняет свой состав; В фракционирования, жидкости выше в ректификационной колонны содержит больше света и кипит при более низких температурах.

Идеализированной моделью является точной в случае химически подобных жидкостей, таких, как бензол и толуол . В других случаях, тяжелые отклонения от закона Рауля и закона Дальтона наблюдаются, наиболее известный в смеси этанола и воды. Эти соединения, при нагревании вместе, образуют азеотроп , который представляет собой композицию с температурой кипения выше или ниже, чем температура кипения каждой отдельной жидкости. Практически все жидкости, когда смешивают и нагревают, покажет азеотропной поведение. Несмотря на то,вычислительные методы , которые можно использовать, чтобы оценить поведение смеси произвольных компонентов, единственным способом, чтобы получить точное равновесие пар-жидкостьданные по измерения.

Это не возможно, чтобы полностью очистить смесь компонентов путем перегонки, так как это потребовало бы каждый компонент в смеси, чтобы иметь нулевую парциальное давление . Если ультра-чистые продукты являются целью, то дальнейшее химическое разделение должно применяться. Когда двоичный смесь выпаривали, а другой компонент, например, соли, имеет нулевую парциальное давление для практических целей, процесс проще и называется испарение в технике.

Пакетная дистилляция

Основная статья: Batch дистилляции Партия еще показывает разделение А и В.

подогрев идеальную смесь двух летучих веществ А и В (с, имеющее более высокую летучесть, или более низкую температуру кипения) в установке периодического перегонки (например, в устройстве, изображенном на первом рисунке) до смеси кипит результаты в виде пара над жидкостью, содержащей смесь А и В. Соотношение между А и В в паре будет отличаться от соотношения в жидкости: отношение в жидкости будет определяться как исходный смесь готовили, а отношение в паре будет обогащаться в более летучего соединения, А (за счет закону Рауля, см выше). Пар проходит через конденсатор и удалена из системы. Это в свою очередь означает, что отношение соединений в оставшейся жидкости в настоящее время отличается от начального коэффициента (то есть, более обогащенной B, чем в исходной жидкости).

Результатом является то, что отношение в жидкой смеси изменяется, становясь богаче компонента В. Это приводит к тому точку кипения смеси расти, что в свою очередь приводит к росту температуры в пар, что приводит к изменяющейся соотношении А: В в газовой фазе (как перегонка продолжается, растет доля B в газовой фазе). Это приводит к медленно меняющейся отношением А: В в дистиллят.

Если разница в давления пара между двумя компонентами А и В является большой (как правило, выражается в виде разницы в температурах кипения), смесь в начале перегонки высоко обогащен компонента А, и когда компонент имеет отгонки кипящей жидкости, обогащенного компонента В.

Непрерывная перегонка

Основная статья: Непрерывная перегонка

Непрерывной дистилляции представляет собой непрерывный перегонки, в котором жидкую смесь непрерывно (без перерыва) подается в процесс, и разделенных фракций удаляются непрерывно выходных потоков с течением времени в ходе операции. Непрерывной дистилляции производит по крайней мере, два выходных фракций, в том числе по меньшей мере одноголетучего дистиллят фракции, которая вареной и были по отдельности захваченного в виде пара конденсируется в жидкость. Существует всегда днища (или остаток) фракцию, которая является менее летучим остаток, который не был захвачен в отдельности в качестве конденсированного пара.

Непрерывная перегонка отличается от пакетного дистилляции в том отношении, что концентрации не должен меняться с течением времени. Непрерывная перегонка может работать настационарном состоянии для произвольного промежутка времени. Для любого исходного материала в конкретной композиции, основные переменные, которые влияют на чистоту продуктов в непрерывной дистилляции в флегмовое число и число теоретических равновесных стадий (практически, количество лотков или высота упаковки). Нагревание с обратным холодильником представляет собой блок из конденсатора обратно в колонну, который генерирует рецикл, что позволяет лучше разделения с заданным числом тарелок. Равновесных ступеней являются идеальными шаги, где композиции достижения парожидкостные, повторяя процесс разделения и позволяет лучше разделения дали флегмового. Колонна с высоким коэффициентом обратного может иметь меньшее количество этапов, но это дефлегмирует большое количество жидкости, что дает широкий колонку с большим объемному содержанию. С другой стороны, колонны с низким коэффициентом кипения с обратным холодильником должен иметь большое количество стадий, что требует более высокий колонки.

Улучшение результатов перегонки

Оба периодическими и непрерывными перегонки может быть улучшена за счет использования в ректификационную колонну в верхней части перегонной колбе. В столбце улучшает разделение, обеспечивая большую площадь поверхности для пара и конденсата, чтобы вступить в контакт. Это помогает ему оставаться в равновесии до тех пор, насколько это возможно. Колонка может даже состоять из небольших подсистем ('лотков »или« тарелки »), которые все содержат обогащенный, кипящей жидкой смеси, все с собственной парожидкостные.

Существуют различия между лабораторной и промышленных масштабах ректификационные колонны, но принципы те же. Примеры лабораторной ректификационные колонны (в повышение эффективности) включают

  • Воздушный конденсатор
  • Колонка Vigreux (обычно в лабораторном масштабе только)
  • Упакованные колонка (в упаковке со стеклянными шариками, металлическими деталями или других химически инертного материала)
  • Спиннинг диапазона дистилляции системы.

Лабораторная дистилляция

Типичный Лабораторная установка дистилляции

Лабораторные масштабные дистилляции почти исключительно запустить как пакетные дистилляции. Устройство, используемое в перегонки, иногда называют еще , состоит как минимум из в ребойлер или горшок , в котором исходный материал нагревают, конденсатор , в котором нагретый пар , охлаждают обратно в жидком состоянии , и приемник , в котором концентрированный или очищенную жидкость, называется дистиллят , собирают. Некоторые методы масштабные лабораторные для перегонки существуют (см также дистилляции типов ).

Простая дистилляция

В простой перегонкой , пар немедленно направляются в конденсатор. Следовательно, дистиллят не является чистым, а его состав идентичен составу паров при данной температуре и давлении. Это концентрация следующим закону Рауля .

В результате, простой дистилляции эффективна только тогда, когда жидкие кипения сильно отличаются (эмпирическое правило 25 ° C) [ 14 ] или при разделении жидкостей нелетучих твердых веществ или масел. Для этих случаях давления паров компонентов, как правило, достаточно различны, что дистиллят может быть достаточно чистым по прямому назначению.

Фракционная перегонка

Основная статья: фракционной перегонки

Для многих случаях, точки кипения компонентов в смеси будет достаточно близко, что закон Рауля должны быть приняты во внимание. Таким образом, фракционной перегонкой должны быть использованы для того, чтобы разделить компоненты от повторных циклов испарения-конденсации в насадочной колонне ректификационной. Это разделение, по последовательной перегонки, также упоминается как ректификации .[ 15 ]

Когда раствор должен быть очищен нагревается, его пары поднимаются на ректификационной колонны . Как он поднимается, он охлаждается, конденсируется на стенках конденсатора и поверхностей упаковочного материала. Здесь конденсат продолжает быть нагрет с помощью восходящих горячих паров; испаряется еще раз. Тем не менее, состав свежих паров определяются по-прежнему закона Рауля. Каждый цикл парообразования конденсата (называется теоретическая тарелка ) даст более чистый раствор более летучего компонента. [ 16 ] В действительности, каждый цикл при данной температуре не происходит в точно таком же положении в ректификационной колонне; теоретическая тарелка является Таким образом, концепция, а не точное описание.

Еще теоретических тарелок приведет к улучшению разделения. Вращающийся группа перегонки система использует вращающийся полосу тефлона или металла, чтобы заставить растущие паров в тесный контакт с нисходящей конденсата, что увеличивает число теоретических тарелок. [ 17 ]

Паровая дистилляция

Основная статья: Паровая дистилляция

Как вакуумной перегонки , перегонки с водяным паром представляет собой способ перегонки соединений, которые термочувствительный. [ 18 ] температура пара легче контролировать, чем поверхность нагревательного элемента, и обеспечивает высокую скорость передачи тепла без нагрева в очень высокая температура. Этот процесс включает в кипящий водяной пар через нагретую смесь сырья. По закону Рауля, некоторые из целевого соединения будет испаряться (в соответствии с его парциального давления). Смесь пар охлаждается и конденсируется, как правило, получая слой масла и слой воды.

Паровая дистилляция различных ароматических трав и цветов может привести к двум продуктам; Эфирное масло , а также водная травяные дистиллята . В эфирные масла часто используются в парфюмерии и ароматерапии в то время как водянистые дистилляты имеют много приложений в ароматерапии , пищевой промышленности и ухода за кожей .

Диметилсульфоксид обычно кипит при 189 ° С. Под вакуумом, это отгоняют в приемник на только 70 ° C. Перкин установки треугольник дистилляции 
1: мешалкой / противопехотные натыкаясь гранулы 2: Все еще ​​горшок 3: фракционный колонка 4:Термометр температура / Точка кипения 5: тефлон кран 1 6:Холодный палец 7: Охлаждающая вода из 8: Охлаждающая вода в 9:тефлон нажмите 2 10: Вакуумный / газа на входе 11: тефлоновое крана 3 12: Still приемник

Вакуумная дистилляция

Основная статья: Вакуумная дистилляция

Некоторые соединения имеют очень высокие температуры кипения. Кипятить таких соединений, часто лучше, чтобы понизить давление, при котором такие соединения кипяченой вместо повышения температуры. После того, как давление понижается до давления паров соединения (при данной температуре), кипения и остальная часть процесса дистилляции может начаться. Этот метод называют вакуумной перегонки , и она обычно находится в лаборатории в виде роторном испарителе .

Этот метод также очень полезно для соединений, которые кипят за пределами их температуры разложения при атмосферном давлении и которые, следовательно, будет разлагаться любой попытке их кипения при атмосферном давлении.

Молекулярная дистилляция является вакуумная перегонка ниже давления 0,01 Торр . [ 19 ] 0.01 Торр является на порядок выше высоком вакууме , где жидкости находятся в свободной молекулярной потока режима, т.е. длины свободного пробега молекул сравнима с размером оборудование. не газообразная фаза больше не оказывает значительное давление на вещество, которое будет выпаривали, а следовательно, и скорость испарения больше не зависит от давления. То есть, так как предположения континуум гидродинамики больше не применяются, перенос массы регулируется молекулярной динамики, а не гидродинамики. Таким образом, короткий путь между горячей поверхностью и холодной поверхности необходимо, как правило, суспендированием горячую пластину, покрытую пленкой подачи рядом с холодной пластины с прямой видимости между ними. Молекулярной дистилляции используется для очистки промышленных масел.

Воздушно-вакуумная перегонка

Некоторые соединения имеют высокие температуры кипения, а также быть чувствительный к воздействию воздуха . Простая система вакуумной перегонки в качестве примера выше, могут быть использованы, в результате чего вакуум заменить инертным газом после того, как будет завершена перегонки. Тем не менее, это менее удовлетворительным системы, если человек желает для сбора фракций при пониженном давлении. Чтобы сделать это "корова" или "свиньи" адаптер может быть добавлен в конце конденсатора, или для лучшего результата или сам воздух чувствительных соединений треугольник Перкинаппарат может быть использован.

Perkin треугольник, имеет средства через серию из стекла или тефлона краны, чтобы позволяет фракции должны быть изолированы от остальной части все еще ​​без основного корпуса перегонки быть удален из любой вакуумной или источников тепла и, следовательно, может оставаться в состояние рефлюкса . Чтобы сделать это, образец впервые выделен из вакуума с помощью кранов, вакуум над образцом затем заменить инертным газом (например, азотом или аргоном ), а затем может быть удалена, и пробкой. Свежий сборный резервуар может быть добавлен в систему, вакуумируют и связаны обратно в систему перегонки с помощью кранов, чтобы собрать вторую фракцию, и так далее, пока все фракции не были собраны.

Короткий путь дистилляции

Короткий путь аппарат вакуумной перегонки с вертикальным конденсатором (холодный палец), чтобы свести к минимуму путь перегонки; 1: Еще горшок с мешалкой / анти-натыкаясь гранул 2: Холодный палец - наклонился, чтобы направить конденсата 3:Охлаждающая вода из 4:охлаждение воды в : 5 на входе / газ Вакуумный 6: дистиллят колбу / дистиллят.

Перегонки это техника дистилляции, которая включает в дистиллят поездки, возможно, часто только на несколько сантиметров, и, как правило, делается при пониженном давлении. [ 20 ] Классический пример будет дистилляции с участием дистиллята, идущий из одного стеклянной колбы в другую , без необходимости в конденсаторе, разделяющей две камеры. Этот метод часто используется для соединений, которые нестабильны при высоких температурах или для очищения небольших количеств соединения. Преимущество состоит в том, что температура нагрева может быть значительно ниже (при пониженном давлении), чем точка кипения жидкости при нормальном давлении, и дистиллят только должен пройти короткое расстояние до конденсации. Короткий путь гарантирует, что немного соединение теряется по бокам устройства. Кугельрофа является своего рода короткий путь перегонном аппарате, который часто содержит несколько камер для сбора дистиллятных фракций.

Зона дистилляции

Зона дистилляции процесс дистилляции в долгосрочной контейнер с частичного плавления изысканной материи в движущейся жидкости зону и конденсацию паров в твердой фазе при конденсата потянув в холодном месте. Процесс работал в теории. Когда зона нагреватель движется от верхней к нижней части контейнера, то твердый конденсат с неравномерным распределением примеси формирования. Затем самый чистый часть конденсата может быть извлечен в качестве продукта. Способ может быть повторяется многократно, перемещая (без оборота) полученный конденсат в нижней части контейнера на месте рафинированного вещества. Неравномерное распределение примеси в конденсате (т.е. эффективность очистки) возрастает с числом повторений этого процесса. Зона дистилляции перегонки аналог зонной перекристаллизации. Распределение примесей в конденсате описывается известными уравнениями зонной перекристаллизации с различным числом итерации процесса -. С распределением замена эффективного к кристаллизации на коэффициент разделения α дистилляции [ 21 ] [ 22 ] [ 23 ]

Другие типы

  • Процесс реакционной дистилляции включает в себя использование реакционного сосуда в качестве неподвижны. В этом процессе, продукт, как правило, значительно ниже, чем его кипения реагентов. Так как продукт формируется из реагентов, она испар етс и удал из реакционной смеси. Эта методика является примером непрерывной против периодического процесса; Преимущества включают меньшее время простоя для зарядки реакционный сосуд с исходного материала, и меньше обработкой. Дистилляции "над реагента" могут быть классифицированы как реактивной дистилляции. Он обычно используется для удаления летучих примесей из сырья distallation.Например, немного извести могут быть добавлены для удаления диоксида углерода из воды, за которым следует второй перегонки с небольшим количеством серной кислоты добавляется для удаления следов аммиака.
  • Каталитической дистилляции это процесс, при котором реагенты, катализируемой в то же время непрерывно дистиллированной отделить продукты от реагентов. Этот метод используется, чтобы помочь равновесия реакции достичь завершения.
  • Первапорация представляет собой способ разделения смеси жидкостей путем частичного испарения через непористую мембрану .
  • Добывающей дистилляции определяется как перегонка в присутствии смешивающегося с высокой температурой кипения, и относительно не-летучего компонента, в растворителе, который не образует азеотропную смесь с другими компонентами в смеси.
  • Мгновенного испарения (или частичное испарение) является частичное испарение , что происходит, когда насыщенный жидкий поток претерпевает уменьшение давления при прохождении через дроссельного клапана или другого дроссельного устройства. Этот процесс является одним из самых простых единичных операций, будучи эквивалентно перегонки только с одной равновесной ступени.
  • Совместной перегонки является перегонка, который выполняется на смесей, в которых два соединения не смешиваются.

Устройство процесс испарения может быть также называют "дистилляция":

  • В роторном испарителе дистиллятор вакуума используется для удаления сыпучих растворители из образца. Как правило, вакуум генерируется воды аспиратором или мембранным насосом .
  • В роторном испарителе короткий путь Устройство перегонки обычно используется (как правило, в сочетании с (высокой) вакууме) для перегонки с высокой температурой кипения (> 300 ° C) соединений. Аппарат состоит из печи, в котором соединение, чтобы быть дистиллированной, размещается в приемной части, которая находится за пределами печи, и средство вращения образца. Вакуум, как правило, формируется с использованием высокого вакуумный насос.

Другие области применения:

  • Сухой перегонки или деструктивной перегонки , несмотря на название, на самом деле не дистилляции, а химическая реакция, известная как пиролиза , в котором твердые вещества нагревают в инертной или восстановительной атмосфере и любых летучих фракций, содержащий высококипящие жидкости и продукты пиролиза, собраны. Деструктивная перегонкадревесины , чтобы дать метанол является корнем ее общим именем - древесный спирт .
  • Замораживание дистилляции является аналогичный метод очистки с использованием замораживания вместо испарения. Это на самом деле не перегонкой, а перекристаллизации , где продукт является маточный раствор , и не производит продукты, эквивалентные перегонки. Этот процесс используется в производстве пива лед и лед вина , чтобы увеличить этанола исахара содержание, соответственно. Он также используется для производства яблочная водка . В отличие от перегонки, замораживание перегонки концентратов ядовитых сородичей, а не удаляя их; В результате, многие страны запрещают такое Applejack качестве меры здравоохранения. Тем не менее, сокращение метанола с поглощением 4А молекулярным ситом является практичным способом производства. [ 24 ] Кроме того, перегонка испарением может отделить их, так как они имеют различные точки кипения.

Купить аквадистиляторы по лучшим ценам в Москве и России


2013 © 2-Lab.ru | Все права защищены | Разработка сайтов интернет-магазинов сайты интернет магазинов