Ничего не куплено!
Камерные печи с циркуляцией воздуха < 675 л с электрическим обогревом NA120/45 NA.250/45 N 15/65HA в качестве модели со столом Рольганг в печи N 250/85HA 22 Благодаря очень хорошей однородности температуры эти камерные печи с циркуляцией воздуха, например для таких процессов, как отпуск, улучшение металлов, старение, диффузионный отжиг, выдерживание при высоких температурах, предварительный нагрев или неполный отжиг и пайка. Для неполного отжига меди или отжига титана, а также отпуска стали в негорючих защитных или реакционных газах печи оснащаются соответствующими газационными коробами. Благодаря модульной конструкции печи с помощью надлежащих принадлежностей можно привести в соответствие с требованиями процесса. Tмакс 450 °C, 650 °C или 850 °C Воздухоотражатели из нержавеющей стали в печи для оптимальной циркуляции воздуха Навешенная справа поворотная дверь Опорная рама входит в объем поставки, N 15/65 HA выполнена в качестве модели со столом Горизонтальная циркуляция воздуха Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до +/5 °C (модель N 15/65 HA до +/7 °C) см. страницу 72 Оптимальное распределение воздуха за счет высоких скоростей потока Заталкивающий щиток и планки для 2 других щитков входят в объем поставки (N 15/65 HA без вставного листа) Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации Описание регулировки см. страницу 76 Дополнительное оснащение (не для модели N 15/65HA) Оптимальная oднородность температуры согласно DIN 17052-1 до +/3 °C см. страницу 72 Охлаждающая воздуходувка для ускоренного охлаждения Заслонки для подвода воздуха и для отвода отработанного воздуха с моторным приводом Подъемная дверь с ручным управлением (в моделях до N(A) 250/.. (HA)) Пневматическая подъемная дверца Регулирование числа оборотов системы циркуляции воздуха для чувствительных деталей.
Камерные печи с циркуляцией воздуха > 560 л с электрическим или газовым обогревом N 1500/85HA с электрическим загрузочным устройством для тяжелых грузов N.3920/26HAS Данные камерные печи с циркуляцией воздуха рассчитаны для работы с максимальной рабочей температурой 260 °C, 450 °C, 600 °C или 850 °C и отлично подходят для процессов, выполняемых в напряженных условиях. Благодаря прекрасным техническим характеристикам и надежной конструкции в печи можно подвергать тепловой обработке также тяжелые изделия. Печи построены таким образом, что в них можно использовать решетчатые ящики и поддоны или стеллажи с сушильными решетками. Загрузку можно производить с помощью автопогрузчика, загрузочной или подъемной тележки. В стандартном исполнении печи располагаются на полу зала без изоляции пола. Загрузку можно облегчить, используя рольганги внутри печи и за ее пределами, в том числе с моторным Нагревательный регистр при исполнении с электрическим обогревом Подвод газа на боковой стороне печи приводом. Все печи поставляются с электрическим или газовым обогревом. Стандартное исполнение для моделей до 600 °C (модели для температуры 850 °C см. страницу 28) Тмакс 260 °C, 450 °C или 600 °C Электрический или газовый обогрев Обогрев печи с электрическим обогревом посредством нагревательного регистра Прямой газовый обогрев или – по желанию – непрямой газовый обогрев с передачей тепла посредством конвекционной трубы, например для тепловой обработки алюминия. Оптимизация подвода воздуха за счет регулирования отверстий для выпуска воздуха для приведения в соответствие с размером садки С горизонтальной (тип ../HA) циркуляцией воздуха Эффективный воздухообмен, способствующий улучшению передачи тепла Загрузка на уровне пола без изоляции днища для моделей 260 °C Однородность температуры согласно DIN 17052-1 до +/5 °C см. страницу 72 Газовое пространство печи обшито листами из материала 1.4301 (DIN) Малые внешние температуры за счет изоляции высококачественной минеральной шерстью Отверстия для подачи воздуха и отвода отработанного воздуха закрываются заглушками Система аварийной деблокировки, расположенная внутри печи, для печей с полезным пространством с возможностью перемещения по нему Размеры печей соответствуют стандартным системам подачи, таким как поддоны, решетчатые ящики и т.п.
Аддитивное производство, 3D-печать Отжиг, старение, вулканизация и дегазация пластмасс, каучука, силикона и волокнистых композитных материалов Для улучшения и обеспечения нужных характеристик продукта большое число пластмасс и волокнистых композитных материалов необходимо подвергать тепловой обработке. В большинстве случаев для соответствующего процесса используются камерные сушилки или камерные печи с циркуляцией воздуха. В следующих примерах описаны процессы, которые можно выполнять с помощью этих печей. PTFE (политетрафторэтилен) Один из примеров использования – тепловая обработка политетрафторэтилена. С помощью этого процесса можно улучшить адгезионные свойства, регулировать твердость смеси покрытия или улучшать антифрикционные свойства. В большинстве случаев используются камерные сушилки, которые в зависимости от типа пластмассы оснащаются средствами безопасности согласно EN 1539 или используются без них. Силикон При отжиге силикона речь идет в частности о снижении уровня содержащегося в нем силиконового масла до определенного уровня или вообще удалении его, чтобы, например, выполнить действующие директивы по продовольственным товарам. Во время процесса отжига силиконовое масло за счет постоянного воздухообмена выводится из газового пространства печи. Для оптимизации однородности температуры в газовом пространстве печи производится предварительный подогрев подаваемого свежего воздуха. В зависимости от размера печи установка для рекуперации тепла с теплообменником может позволить добиться значительной экономии энергии и тем самым раньше времени окупит себя. Слипание деталей друг с другом можно предотвратить, используя поворотную тележку, за счет чего они будут двигаться в печи. Композитные материалы из углеродных волокон Композитные материалы из углеродных волокон сегодня используются во многих отраслях промышленности, например в автомобилестроении, авиационно-космической промышленности, сельском хозяйстве, ветросиловых установках и т.д. В зависимости от используемого материала и технологии производства для осуществления старения композитных материалов необходимо использовать различные процессы тепловой обработки. Часть этих процессов протекает в автоклавах. Другая часть материалов подвергается тепловой обработке в камерных сушилках или камерных печах с циркуляцией воздуха. В этом случае отсасывание воздуха из композитных материалов часто производится в вакуум-пакетах заказчика. Для этой цели в печи часто бывают соответствующие вводы для отсасывания воздуха из воздушных мешков. На страницах 6/7 описывается, какие семейства печей компании Nabertherm предлагаются для отжига и старения пластмасс. Аддитивное производство, 3D-печать Аддитивное производство позволяет осуществлять прямое преобразование файлов с данными конструкции в функциональные объекты. С помощью 3D-печати такие материалы, как песок, стекло, металл или пластик обрабатываются пошагово до получения готового изделия. Во многих случаях эти объекты после печати требуют термической обработки. Nabertherm предлагает решения для отверждения связующих веществ для получения прочности в непросушенном состоянии до вакуумной печи, позволяющие спекать, пропитывать и затем улучшать свойства объектов из металла. Хорошим примером изделий аддитивного производства могут служить формы для прецизионного литья небольшими партиями. Для точного литья Nabertherm также предлагает множество решений для предварительного разогрева изготовленных форм перед отливкой и для последующего литься по выплавляемым моделям форм.
2013 © 2-Lab.ru | Все права защищены | Дизайн сайта 